Wieża płuczki mokrej

Producent wież płuczkowych mokrych do gazów laboratoryjnych i przemysłowych

Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. jest Laboratorium Producent wież płuczących na mokro z siedzibą w dzielnicy Jinshan w Szanghaju. Badamy, projektujemy, produkujemy, instalujemy i serwisujemy wieże oczyszczania gazów wraz z wentylatorami, kanałami i stopniami adsorpcji, które uzupełniają laboratoryjny lub przemysłowy ciąg odciągowy.

Naszą pracę w zakresie wentylacji laboratoryjnej i urządzeń ochrony środowiska rozpoczęliśmy w 2012 roku. Trzy bazy produkcyjne o powierzchni 40 000 m² i zespół ponad 200 osób zajmujący się projektowaniem, produkcją, konstrukcją i serwisem pozwalają nam wspierać projekty od wymiany pojedynczej wieży po kompletną instalację gazów odlotowych.

• Zasada działania: bezpośredni kontakt gaz-ciecz neutralizuje i pochłania zanieczyszczenia kwaśne i rozpuszczalne w wodzie; oczyszczony gaz jest oddzielany od zanieczyszczonej cieczy przed wypuszczeniem.
• Materiały: PP, stal nierdzewna i włókno szklane wybrane na podstawie mieszanki substancji zanieczyszczających, wilgotności i temperatury roboczej.
• Konfiguracje: wieże poziome i pionowe, z możliwością wiercenia na miejscu w celu uzyskania elastycznego połączenia rurowego.
• Aplikacje: spaliny laboratoryjne, galwanizacja, inżynieria chemiczna i produkcja maszyn, gazy odlotowe.

Wewnątrz Wieży: Etapy szorowania i wnętrza

Płuczka mokra jest tak dobra, jak dobry jest kontakt gazu z cieczą. Wieżę budujemy jako stos stopni funkcjonalnych, z których każdy można określić niezależnie pod względem ładunku zanieczyszczeń i dostępnej powierzchni.

• Dysze natryskowe: rozprowadzić ciecz płuczącą po przekroju wieży tak, aby unoszący się gaz zetknął się z ciągłą warstwą cieczy.
• Uszczelnienie kuliste: zapewnia zwilżoną powierzchnię, na której zachodzi absorpcja i neutralizacja.
• Kraty i warstwy nośne: przenosić łóżko uszczelniające i utrzymywać je równomiernie rozłożone w strumieniu powietrza.
• Warstwa odmgławiająca: wychwytuje porwane kropelki, dzięki czemu wydzielina przenosi minimalne ilości cieczy.
• System wody obiegowej: recyrkuluje płyn płuczący przez zbiornik i pompę, z przyłączami wody uzupełniającej i drenażowej.

Płaszcze wieży można wiercić na miejscu, gdzie trasa kanału jest finalizowana podczas instalacji, dzięki czemu elastyczne połączenia rurowe są wyrównane z rzeczywistym położeniem okapu, wentylatora i komina, a nie z założeniami na rysunku.

Nasza oferta oczyszczania gazów odlotowych

Płuczka stanowi zwykle jeden stopień w pociągu. Dostarczamy otaczający sprzęt, aby stopień mokry, stopień polerski, poruszacz powietrza i sieć kanałów były do ​​siebie dopasowane.

Materiały i opcje konfiguracji

Wybór materiału zależy od składu chemicznego spalin. PP nadaje się do większości zastosowań związanych z kwasami i zasadami w umiarkowanej temperaturze, stal nierdzewną wybiera się tam, gdzie liczy się wytrzymałość mechaniczna lub wyższa temperatura, a włókno szklane nadaje się do zastosowań o dużej średnicy lub bardzo agresywnych.

• Orientacja: pionowe wieże do małych powierzchni i drenażu grawitacyjnego; jednostki poziome, w których wysokość nadproża jest ograniczona.
• Łóżko do pakowania: rodzaj i głębokość ustalane na podstawie wymaganego czasu kontaktu i budżetu spadku ciśnienia.
• System natryskowy: liczba dysz, wzór i liczba poziomów natrysku dopasowana do średnicy wieży.
• Odmgławiacz: wybrany ze względu na akceptowalny poziom przenoszenia kropel przy wylocie.
• Zbiornik cyrkulacyjny: objętości, wody uzupełniającej, przelewów i przyłączy spustowych dostosowanych do wydajności szorowania.
• Dostęp: otwory inspekcyjne i zdejmowane sekcje do pakowania i obsługi dysz.
• Szczegóły połączenia: wiercenie na miejscu pod elastyczne połączenie rurowe w miejscu wyznaczania tras kanałów podczas instalacji.

Dopasowanie aplikacji według substancji zanieczyszczającej i procesu

Płukanie na mokro jest odpowiednią metodą, gdy zanieczyszczenia mają charakter kwaśny, zasadowy lub łatwo rozpuszczalny w wodzie, a strumień gazu unosi mgłę lub wilgoć, co mogłoby skrócić żywotność suchego medium. Dopasowujemy wieżę do procesu, a nie do pojedynczej wartości nominalnego przepływu powietrza.

• Kwaśna mgła: cła kwasu solnego, siarkowego i azotowego powstałe w wyniku trawienia, trawienia i obróbki powierzchni.
• Opary zasadowe i aminowe: amoniak i podobne związki uwalniane podczas prac chemicznych i biologicznych.
• Rozpuszczalne w wodzie rozpuszczalniki: alkohole, ketony i podobne związki, w których stan mokry zmniejsza ładunek przed adsorpcją węgla.
• Zapach spalin: strumienie laboratoryjne i technologiczne, w których jakość zrzutu jest mierzona na granicy.
• Gaz zawierający cząstki stałe: gdzie natrysk działa również jako etap rozbijania przed pakowaniem.

Krytyczne specyfikacje potwierdzamy przed projektem

• Objętość spalin w m³/h i oczekiwany zakres regulacji.
• Gatunki substancji zanieczyszczających, stężenie na wlocie i wymagane stężenie na wylocie.
• Temperatura gazu, wilgotność i obciążenie cząstkami stałymi.
• Dostępny spadek ciśnienia na wieży i budżet ciśnienia statycznego wentylatora.
• Stosunek cieczy do gazu, szybkość cyrkulacji i skład chemiczny cieczy płuczącej.
• Wartości zadane pH lub ORP i metoda dozowania odczynnika.
• Powierzchnia, ograniczenie wysokości, prześwit serwisowy i położenie stosu wyładowczego.
• Media: wodociąg, kanalizacja, prąd i sprężone powietrze.

Sterowanie, automatyzacja i integracja linii

Konfigurujemy system sterowania wokół wymaganego interfejsu liniowego. Wentylator płuczki jest połączony z obsługiwanymi dygestorium lub przepustnicami VAV, więc przepływ powietrza jest pobierany tylko wtedy, gdy działa sieć wyciągowa i wieża nie jest pozostawiona na sucho.

• Monitorowanie pH lub ORP ze sterowaniem pompą dozującą w celu neutralizacji.
• Kontrola poziomu wody w zbiorniku obiegowym, zabezpieczenie przed przepełnieniem i wodą uzupełniającą.
• Monitorowanie różnicy ciśnień w uszczelnieniu i odmgławiaczu w celu sygnalizacji zablokowania lub zalania.
• Stan pracy wentylatora, zabezpieczenie przed przeciążeniem i styki alarmowe dla systemu zarządzania budynkiem.
• Koordynacja siłownika przepustnicy VAV, gdy zapotrzebowanie okapu zmienia się w ciągu dnia.

Rodzaj sygnału, rozmieszczenie zacisków i punkt przekazania pomiędzy naszym zakresem a systemem sterowania budynkiem są uzgadniane na etapie projektowania, dzięki czemu uruchomienie nie zależy od późniejszej improwizacji.

Kontrola jakości, akceptacja i dokumentacja

Surowce dobierane są pod kątem warunków świadczenia usług, a kontrola przeprowadzana jest po każdym procesie produkcyjnym. Gotowe jednostki przed zapakowaniem przechodzą 100% kontrolę pod kątem ustalonych wymagań i obowiązujących norm międzynarodowych.

• Weryfikacja wymiarowa i materiałowa płaszcza, wspornika uszczelnienia i położenia dyszy.
• Kontrola napełnienia wodą lub szczelności połączeń zbiornika cyrkulacyjnego i połączeń rurowych.
• Test wzoru natrysku i pokrycia układu dysz.
• Przed wysyłką sprawdź obroty, kierunek i wibracje wentylatora.
• Uruchomienie próbne z obiegiem wody, a następnie wyrównanie przepływu powietrza na miejscu.

Naszą praktykę inżynierską wspieramy uczestnictwem w opracowaniu T/SLEA 0011-2023 Dygestoria laboratoryjne i T/SLEA 1011-2023 Specyfikacje techniczne dotyczące projektowania i budowy laboratoriów – Część 1 . Kwalifikacje firmy obejmują Świadectwo Kwalifikacji Przedsiębiorstwa Budowlanego, Zezwolenie na Bezpieczeństwo Pracy oraz Zezwolenie na prowadzenie działalności.

Instalacja, uruchomienie, konserwacja i części zamienne

Integrujemy badania, projektowanie, produkcję, konstrukcję i eksploatację, więc instalacją i uruchomieniem zajmuje się ta sama organizacja, która zbudowała wieżę. Prace na budowie obejmują ustawienie podstawy, podłączenie kanałów i rur, wiercenie na miejscu, jeśli jest to wymagane, podłączenie elektryczne i uruchomienie próbne.

• Rutynowa konserwacja: czyszczenie dysz, kontrola uszczelnienia, płukanie odmgławiacza i wymiana wody obiegowej.
• Pielęgnacja instrumentu: Kalibracja sondy pH lub ORP i kontrola przełącznika poziomu.
• Serwis mechaniczny: kontrola uszczelnienia pompy i wirnika, kontrola łożysk wentylatora i napędu.
• Części zamienne: dysze, media uszczelniające, podkładki odmgławiające, uszczelki, pompy i elementy sterujące.
• Dokumentacja: rysunki rozmieszczenia, instrukcje obsługi i konserwacji oraz protokoły uruchomienia.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Cytat z wieży ma sens tylko wtedy, gdy jest powiązany z punktem pracy. Poniższe dane wejściowe pozwalają nam zwymiarować obudowę, uszczelnienie, system natryskowy, wentylator i elementy sterujące jako jeden system.

• Opis procesu i lista chemikaliów używanych na każdym stanowisku lub zbiorniku.
• Objętość spalin na okap lub punkt procesowy plus założenia dotyczące jednoczesności.
• Rysunek układu kanałów lub wymiary miejsca, w tym wysokość i dostęp serwisowy.
• Wymagania dotyczące rozładowania i wszelkie obowiązujące lokalne limity emisji.
• Godziny pracy, schemat zmian i oczekiwane zmiany obciążenia.
• Narzędzia dostępne w miejscu instalacji i oczekiwany interfejs sterowania.
• Podział zakresu na dostawę, instalację, uruchomienie i szkolenie.

W przypadku dostarczenia rysunków lub próbek opracowujemy i produkujemy zgodnie z tymi wymaganiami, łącznie z niestandardowymi wymiarami wież, pozycjami połączeń i kombinacjami materiałów.

Często zadawane pytania

Jakie strumienie spalin pasują do mokrej płuczki wieżowej?

Strumienie przenoszące kwaśną mgłę, amoniak, opary zasadowe, rozpuszczalniki rozpuszczalne w wodzie, związki zapachowe lub wilgotny gaz z lekkim ładunkiem cząstek stałych. Jeżeli pozostały ładunek to głównie lotne związki organiczne, zwykle po etapie mokrym umieszczamy skrzynkę adsorpcyjną z węglem aktywnym.

Z jakich materiałów można zbudować wieżę?

PP, stal nierdzewna i włókno szklane, w orientacji poziomej lub pionowej. Wybór zależy od składu substancji zanieczyszczających, temperatury roboczej i wymagań strukturalnych miejsca instalacji.

Czy wieżę można dostosować do istniejącego systemu kanałów i wentylatorów?

Tak. Dopasowujemy wieżę do rzeczywistej objętości spalin i dostępnego spadku ciśnienia, a wiercenie na miejscu pod elastyczne połączenie rurowe umożliwia dopasowanie wlotu i wylotu do istniejącej sieci kanałów podczas instalacji.

W jaki sposób kontrolowana jest wydajność szorowania podczas pracy?

Szybkość cyrkulacji, dozowanie pH lub ORP, poziom w zbiorniku i różnica ciśnień na uszczelnieniu i odmgławiaczu to główne zmienne operacyjne. Dostarczamy oprzyrządowanie i logikę sterowania dla tych punktów oraz uzgadniamy interfejs z systemem sterowania budynkiem.

Czy produkujecie wieże na zamówienie?

Opracowujemy i produkujemy rysunki lub próbki klienta, w tym niestandardowe wymiary, układy dysz, pozycje połączeń i kombinacje materiałów, w oparciu o wymagania eksperymentalne lub procesowe oraz układ miejsca.

Jak szybko odpowiadasz na zapytanie?

Odpowiadamy w ciągu 24 godzin w dni robocze. Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. jest bezpośrednim producentem z własnym międzynarodowym działem sprzedaży, więc produkcja i obsługa handlowa pozostają w tej samej organizacji.