Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. produkuje Laboratorium SJHB PP22 Dygestorium rozpuszczające dla laboratoriów zajmujących się mineralizacją w wysokiej temperaturze, analizą chemiczną na mokro i przygotowywaniem próbek ICP. Okap należy do naszej gamy mebli laboratoryjnych i został zaprojektowany tak, aby można go było umieścić w kompletnym łańcuchu wyciągowym, który również budujemy – kanałach, wentylatorach, płuczkach i jednostkach adsorpcyjnych.
Od 2012 roku w naszych bazach produkcyjnych w Szanghaju produkujemy sprzęt do wentylacji laboratoryjnej i ochrony środowiska, a PP22 budujemy jako obudowę odporną na korozję i ciepło, a nie jako okap laboratoryjny ogólnego przeznaczenia. Założeniem konstrukcyjnym jest komora robocza, która toleruje stężone kwasy, alkaliczne odczynniki roztwarzające i płyty grzejne bez utraty kontroli przepływu powietrza.
Gdzie PP22 pasuje do procesu trawienia
Stół mineralizacyjny skupia trzy czynniki w jednym miejscu: agresywne pary odczynników, ciepło promieniujące z gorących bloków i ciężkie wyroby szklane. PP22 jest skonfigurowany do obsługi wszystkich trzech analiz w tej samej szafce i dlatego jest przeznaczony do analiz fizycznych i chemicznych, a nie do obsługi samego rozpuszczalnika.
- Przygotowanie próbek ICP i AAS z trawieniem mieszanym kwasem
- Programy Kjeldahla i mineralizacji mokrej popiołu
- Analiza metali śladowych, gdzie zanieczyszczenie krzyżowe musi być kontrolowane
- Monitoring środowiska i stanowiska testowe innych firm
Ponieważ główny korpus jest ognioodporny i odporny na korozję, a deflektor i pokrywa zbierająca są przystosowane do odporności na korozję i wysoką temperaturę, okap utrzymuje swoją geometrię w działaniu, zamiast wypaczać się lub tworzyć pęcherze nad gorącym blokiem.
Nasz asortyment laboratoriów odpornych na korozję
PP22 to jeden z modeli rodziny mebli polipropylenowych i odpornych na korozję, które budujemy dla laboratoriów tej samej klasy. Każdy typ obejmuje inną działalność stanowiska i łączymy je w jeden schemat wentylacji, gdy projekt wymaga kilku stref pracy.
| Produkt | Typowa aktywność na ławce | Koncentracja na budowie |
| SJHB PP22 Dygestorium rozpuszczające | Trawienie w wysokiej temperaturze, przygotowanie ICP, analiza na mokro | Ognioodporny, odporny na korozję korpus, żaroodporny deflektor i pokrywa zbierająca |
| SJHB PP23 Dygestorium do syntezy chemicznej organicznej | Synteza organiczna i reakcje rozpuszczalnikowe | Obudowa odporna na korozję zapewniająca długotrwałe narażenie na opary rozpuszczalników |
| SJHB PP24 Dygestorium kwasu nadchlorowego | Trawienie kwasem nadchlorowym i analiza śladowa | Umyć powierzchnie wewnętrzne w celu serwisowania utleniacza |
| SJHB PP21 Dodatkowa szafka wentylacyjna | Dodatkowy wyciąg do instrumentów i małych aparatów | Kompaktowa, odporna na korozję obudowa wydechu |
| Dostosowane pomieszczenie wentylacyjne | Obudowy z wejściami i duże linie fermentacyjne | Obudowa wykonywana na miejscu, dopasowana do układu pomieszczenia |
| Wentylowana szafka na odczynniki / szafka na naczynia z PP | Magazynowanie kwasów i odczynników z ciągłym odsysaniem | Wentylowany korpus z polipropylenu |
| Platforma eksperymentalna boczna antykorozyjna PP | Praca na ławce bocznej obok maski | Ławka i rama nośna kwasoodporna |
| Platforma PP Ultra Clean / Ultra czysta obudowa półprzewodnikowa | Oczyścić strefy pracy sąsiadujące z mokrą chemią | Powierzchnia robocza o kontrolowanych cząsteczkach |
Szczegóły konstrukcyjne decydujące o żywotności
Okapy fermentacyjne zawodzą w ruchomych częściach i wyściółce na długo przed tym, zanim zewnętrzna powłoka zacznie sprawiać problemy. Określamy PP22 wokół tych dwóch punktów.
- Korpus główny: materiał trudnopalny i odporny na korozję, odporny na kwasy, zasady i ciepło
- Deflektor i kaptur zbierający: materiał odporny na korozję i wysoką temperaturę, dzięki czemu ścieżka przepływu powietrza wytrzymuje ciepło promieniowania z gorących bloków
- Transmisja skrzydła: odporny na korozję kabel z włókna polimerowego, zapewniający niezawodność ruchomych części w agresywnym powietrzu
- Urządzenie zapobiegające przepływowi zwrotnemu: zabezpiecza przed odwrotnym przepływem powietrza do komory roboczej
- Struktura: przystosowane do obciążenia roboczego do 200 kg
Krytyczne specyfikacje
| Parametr | Wartość |
| Projektowana objętość powietrza | 1350 m3/h |
| Prędkość twarzy | 0,5 m/s |
| Nośność robocza | Do 200 kg |
| Szybkość wycieku szkodliwego gazu | Poniżej 0,05 |
| Wymiary całkowite | 2350 × 850 × 1200 / 1500 / 1800 mm |
| Stosowane standardy | ASHRAE 110-2016; JB/T 6412-1999 |
| Testy stron trzecich | CMA, CNAS, ILAC-MRA |
Opcje rozmiaru i konfiguracji
Budujemy PP22 w trzech wysokościach całkowitych na wspólnej powierzchni 2350 × 850 mm. Wybór wysokości zależy od aparatu: wysokie zespoły fermentacyjne i skraplacze wymagają wariantu 1800 mm, podczas gdy standardowe prace z blokiem gorącym są zwykle obsługiwane przez korpusy 1200 mm lub 1500 mm.
W ramach tej koperty konfigurujemy komorę roboczą zgodnie z programem stołowym, zamiast narzucać programowi ustalony układ.
- Dobór materiału blatu i wykładziny do używanego zestawu odczynników
- Pozycja zlewu lub zlewu do płukania trawiennego i usuwania rozlanych płynów
- Armatura gazowa, wodna i elektryczna, łącznie z ilością i rozmieszczeniem gniazd
- Szafka stojąca, szuflada i układ półek pod blatem roboczym
- Typ skrzydła i układ przeciwwagi
- Położenie i średnica króćca kanału odpowiadają trasie wylotu
Przepływ powietrza, sterowanie i integracja z układem wydechowym
PP22 zaprojektowano na 1350 m3/h i prędkość czołową 0,5 m/s, co zapewnia margines dla prac związanych z fermentacją gorącą i parową. Zmniejszona objętość powietrza uzupełniającego zapewnia operatorowi wygodę, nie rezygnując przy tym z ochrony.
Tam, gdzie okap ma wspólny kanał z innymi urządzeniami, integrujemy: Szybkoobrotowy siłownik przepustnicy VAV więc prędkość czołowa pozostaje stała w miarę przesuwania się skrzydła i zmiany stanu innych okapów na linii. W dalszej części trasy nasze kanały powietrzne i akcesoria z PP, antykorozyjny wentylator odśrodkowy, wieża płuczki mokrej i skrzynia adsorpcyjna z węglem aktywnym uzupełniają drogę od stołu warsztatowego do wylotu.
Instalacja, narzędzia i uruchomienie
PP22 dostarczany jest jako jednostka zbudowana fabrycznie i instalowana jako część laboratoryjnego systemu wentylacyjnego. Przed dopuszczeniem do produkcji potwierdzamy następujące informacje.
- Pozycja ławki, prześwit w przejściu i kierunek otwierania skrzydła
- Trasa kanału, orientacja króćców i podłączenie do głównego pionu
- Zasilanie elektryczne oświetlenia, gniazdek i ewentualnego monitorowania przepływu powietrza
- Punkty poboru wody, kanalizacji i gazu
- Praca wentylatora wyciągowego i wszelkie etapy oczyszczania wymagane przed rozładowaniem
- Przy uruchomieniu sprawdzana jest prędkość obrotowa skrzydła, ruch skrzydła i działanie zapobiegające przepływowi zwrotnemu
Kontrola jakości i dowód akceptacji
Każdy okap jest sprawdzany po każdym procesie produkcyjnym, a gotowe jednostki są sprawdzane w 100% pod kątem wymagań klienta i obowiązującej normy. PP22 został przetestowany przez stronę trzecią pod kątem CMA, CNAS i ILAC-MRA i jest zgodny z normami ASHRAE 110-2016 i JB/T 6412-1999.
Jako jednostka podstawowa bierzemy udział w opracowywaniu projektów dygestoriów laboratoryjnych T/SLEA 0011-2023 oraz specyfikacji technicznych T/SLEA 1011-2023 dotyczących projektowania i budowy laboratoriów — Część 1: Ogólne wymagania techniczne. Nasza firma posiada Świadectwo Kwalifikacji Przedsiębiorstwa Budowlanego, Zezwolenie na Bezpieczeństwo Pracy oraz Zezwolenie na prowadzenie działalności.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Okap fermentacyjny jest odpowiedni tylko wtedy, gdy program stanowiska, pomieszczenie i droga wyciągu są zgodne. Przygotowujemy konfigurację i wycenę na podstawie poniższych danych wejściowych do projektu.
- Metoda trawienia lub analizy, lista odczynników i maksymalna temperatura robocza
- Typ i powierzchnia źródła ciepła — blok gorący, płaszcz lub płyta grzejna
- Wymiary wyrobów szklanych i aparatury, w tym skraplaczy i zespołów refluksowych
- Wymagany wariant wysokości okapu i preferowany układ skrzydeł
- Wymagania serwisowe: woda, kanalizacja, gaz, sprężone powietrze, liczba gniazd
- Trasa kanału, lokalizacja wentylatora i to, czy zakres obejmuje sprzęt do oczyszczania
- Rysunek pomieszczenia, wysokość sufitu i dostępne powietrze uzupełniające
- Zakres dostawy, montażu i dokumentacji, łącznie z językiem rysunku
Niestandardowe rozmiary i układy są opracowywane na podstawie rysunków lub próbek klientów, więc niestandardowe położenie stołu nie wymusza kompromisu w zakresie bezpieczeństwa.
Konserwacja, części zamienne i dokumentacja
Elementy, które można serwisować w PP22, to linka skrzydła, urządzenie zapobiegające przepływowi zwrotnemu, panele wykładzinowe i deflektorowe, okucia serwisowe i zespół przepustnicy. Dostarczamy je jako części zamienne oraz dostarczamy rysunki i dokumentację eksploatacyjną niezbędną do utrzymania okapu w przetestowanym stanie.
The SJHB PP22 Dygestorium rozpuszczające manufacturer zakres obejmuje projektowanie, produkcję, instalację i serwis, a my koordynujemy okap z resztą pakietu wentylacji laboratoryjnej z naszej fabryki w Szanghaju.
Często zadawane pytania
Do czego służy dygestorium rozpuszczające SJHB PP22?
Jest przeznaczony do analiz fizycznych i chemicznych oraz mineralizacji w wysokiej temperaturze, w tym przygotowania próbek ICP, gdzie wymagana jest zarówno odporność na korozję, jak i odporność na ciepło. Korpus jest trudnopalny i odporny na korozję, a deflektor i pokrywa zbierająca są odporne na korozję i wysoką temperaturę.
Jakie rozmiary są dostępne?
PP22 jest dostępny w wymiarach 2350 × 850 mm i wysokościach całkowitych 1200 mm, 1500 mm i 1800 mm. Wariant wysokości jest wybierany na podstawie wysokości aparatu i używanego zestawu do mineralizacji.
Jakiego przepływu powietrza wymaga okap?
Projektowa objętość powietrza wynosi 1350 m³/h przy prędkości czołowej 0,5 m/s. Zmniejszona objętość powietrza uzupełniającego zapewnia komfort operatora, podczas gdy większa projektowa objętość powietrza pozwala na obsługę wymagających procesów fermentacji.
Jakie normy i testy dotyczą PP22?
Okap został przetestowany przez stronę trzecią zgodnie ze standardami CMA, CNAS i ILAC-MRA i jest zgodny z normami ASHRAE 110-2016 i JB/T 6412-1999. Stopień wycieku szkodliwych gazów utrzymuje się na poziomie poniżej 0,05, a konstrukcja wytrzymuje obciążenie robocze do 200 kg.
Czy okap można dostosować do układu naszej ławki?
Tak. Projektujemy i produkujemy produkty według rysunków lub próbek klientów, konfigurujemy armaturę serwisową, zlewozmywaki, szafki stojące, układ skrzydeł i położenie króćców kanałów wokół programu fermentacji i układu pomieszczenia.
Jak maska łączy się z resztą układu wydechowego?
Dobieramy wymiary połączenia kanału z trasą wydechową i integrujemy szybki siłownik przepustnicy VAV w miejscu, w którym okap dzieli kanał z innymi urządzeniami. Kanały, antykorozyjny wentylator odśrodkowy, płuczka mokra i skrzynia adsorpcyjna z węglem aktywnym są dostarczane z tego samego asortymentu, jeśli zakres projektu obejmuje oczyszczanie gazów odlotowych.
EN
