Skrzynia adsorpcyjna z węglem aktywnym

Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. projektuje, produkuje i instaluje sprzęt do wentylacji laboratoryjnej i oczyszczania gazów odlotowych z naszych baz produkcyjnych w dystrykcie Jinshan w Szanghaju. jako Laboratorium Producent skrzynek adsorpcyjnych z węglem aktywnym , budujemy stopień adsorpcji laboratoryjnego ciągu wyciągowego: napędzaną wentylatorem jednostkę oczyszczającą, która wychwytuje pary rozpuszczalników organicznych, zapach i rozpuszczone mikrozanieczyszczenia, zanim spaliny opuszczą budynek. Obudowy produkowane są z PP, stali nierdzewnej lub włókna szklanego, w zależności od składu chemicznego spalin, a każde urządzenie dostarczane jest jako samodzielna skrzynka lub jako część kompletnego systemu kanałowego.

Gdzie skrzynka adsorpcyjna mieści się w laboratoryjnym ciągu wyciągowym

Dygestoria lub wentylowana szafka chronią osobę siedzącą na ławce; skrzynka adsorpcyjna chroni punkt zrzutu. Znajduje się on za siecią okapu, a tam, gdzie obecne są gazy rozpuszczalne w wodzie, za płuczką, dzięki czemu złoże węgla otrzymuje strumień, który może utrzymać.

• Wylot rozpuszczalnika organicznego — alkohole, ketony, estry, związki aromatyczne i porównywalne strumienie LZO z syntez, ekstrakcji i prac analitycznych.
• Usuwanie nieprzyjemnych zapachów i mikrozanieczyszczeń — trwałe związki zapachowe, które w innym przypadku byłyby zauważalne na stosie.
• Wydech do natryskiwania farby i powlekania — strumienie organiczne o wyższym stężeniu, w których wielkość złoża jest dostosowana do krótszego cyklu pracy.
• Etap polerowania — końcową barierę adsorpcyjną po płukaniu na mokro, w której w gazie pozostają resztkowe substancje organiczne.

Nasz zakres oczyszczania gazów odlotowych i miejsca, w których pasuje każda jednostka

Dostarczamy skrzynkę adsorpcyjną jako jeden z elementów skoordynowanego pakietu oczyszczania gazów odlotowych. Ponieważ jednostki są projektowane razem, przepływ powietrza, spadek ciśnienia i rozmiary połączeń są dopasowywane w całym pociągu, a nie składane z niepowiązanych komponentów.

The Wieża płuczki mokrej usuwa najpierw frakcję rozpuszczalną w wodzie, tj Wentylator odśrodkowy antykorozyjny zapewnia siłę napędową i Kanał powietrzny PP i akcesoria połączyć sieć razem. Następnie wielkość skrzynki adsorpcyjnej jest dostosowana do docierającego do niej resztkowego ładunku organicznego.

Materiały mieszkaniowe i budownictwo

Wybór materiału zależy od składu chemicznego spalin, temperatury roboczej i pozycji montażu. Produkujemy skrzynkę w trzech konstrukcjach i potwierdzamy poniższe szczegóły przed wydaniem obudowy do produkcji.

Krytyczne specyfikacje potwierdzamy przed budową

• Strumień objętości spalin na wlocie do skrzyni w m3/h oraz oczekiwany spadek przy zamkniętych okapach.
• Stężenie LZO na wlocie, rodzina rozpuszczalników oraz to, czy strumień jest ciągły czy okresowy.
• Temperatura gazu i wilgotność względna – oba te czynniki konkurują z substancjami organicznymi o miejsca adsorpcji.
• Rodzaj i forma węgla, głębokość złoża i wynikający z tego czas przebywania w złożu.
• Dopuszczalny spadek ciśnienia i ciśnienie statyczne wentylatora dostępne do jego pokonania.
• Rozmiary przyłączy wlotowych i wylotowych, orientacja i dostępna powierzchnia, w tym dostęp do obsługi węgla.
• Zasilanie elektryczne, napięcie sterujące i sygnał, który skrzynka musi wymieniać z systemem budynku.

Przepływ powietrza, pojemność i wydajność adsorpcji

Wydajność adsorpcji zależy od punktu pracy, a nie od samego pudełka. Objętość złoża, czas kontaktu, zawartość węgla i stężenie na wlocie razem określają, jak długo węgiel utrzymuje strumień przed przebiciem, a wilgotność lub wysoka temperatura skracają ten okres.

Dobieramy wielkość złoża w oparciu o rzeczywiste obciążenie spalinami i ustalamy bazową różnicę ciśnień podczas uruchamiania, aby zespół operacyjny miał mierzalny punkt odniesienia dla stanu węgla. Tam, gdzie ładunek jest duży, konfigurujemy większe łóżko, układ dwustopniowy lub krótszy planowany cykl wymiany.

Sterowanie, integracja kanałów i linii

Konfigurujemy interfejs sterowania zgodnie ze sposobem, w jaki faktycznie działa laboratorium. Skrzynia adsorpcyjna jest zwykle połączona z wentylatorem wyciągowym, aby sprawdzić przepływ powietrza przed oddaniem skrzynki do użytku, oraz z przepustnicą lub siłownikiem VAV regulującym sieć okapów.

• Wskaźnik różnicy ciśnień w złożu węgla do monitorowania obciążenia i przebicia.
• Styki bezpotencjałowe lub sygnały analogowe do przekazania do laboratoryjnego BMS lub PLC.
• Logika blokady wentylatora i skrzynki oraz styki alarmowe w przypadku awarii przepływu powietrza.
• Przejścia kanałów, połączenia elastyczne i przepustnice izolacyjne dostosowane do zakresu kanałów PP.

Kontrola jakości i akceptacja

Surowce są selekcjonowane pod kątem odprowadzania spalin i sprawdzane na każdym etapie produkcji, a gotowe jednostki przed wysyłką są sprawdzane w 100% pod kątem ustalonych wymagań i obowiązującej normy. Nasz zespół inżynierów uczestniczy w opracowywaniu projektów Dygestoriów laboratoryjnych T/SLEA 0011-2023 oraz Specyfikacji technicznych T/SLEA 1011-2023 dotyczących projektowania i budowy laboratoriów – Część 1, a nasza firma posiada Certyfikat Kwalifikacji Przedsiębiorstwa Przemysłu Budowlanego, Zezwolenie na Bezpieczeństwo Pracy oraz Licencję na prowadzenie działalności.

• Sprawdzenie wymiarów i połączeń względem zatwierdzonego rysunku.
• Kontrola obudowy i spoin pod kątem odporności na korozję i stabilności strukturalnej.
• Weryfikacja wypełnienia węglem, głębokości złoża i równomiernego rozkładu.
• Obrót wentylatora, weryfikacja przepływu powietrza i bazowy spadek ciśnienia zarejestrowany podczas uruchomienia.
• Dokumentacja przekazania obejmująca jednostkę, punkt pracy i harmonogram konserwacji.

Instalacja, uruchomienie i konserwacja

Wspieramy instalację w ramach kompleksowego oczyszczania gazów odlotowych lub dostarczamy skrzynkę do integracji z istniejącym systemem. Urządzenie jest ustawione do montażu poziomego, zakotwiczone, podłączone do ciągu kanałowego i okablowane do panelu sterowania przed sprawdzeniem przepływu powietrza i ustawieniem linii bazowej spadku ciśnienia.

• Drzwi dostępowe i przestrzeń obsługi mają wymiary umożliwiające wymianę węgla bez demontażu przewodów.
• Częstotliwość wymiany planowana na podstawie godzin pracy, obciążenia wlotowego i trendu różnicy ciśnień.
• Zapasowy węgiel, uszczelki i uszczelki dostępne jako elementy serwisowe.
• Wskazówki dla operatora dotyczące odczytu manometru, izolowania urządzenia i bezpiecznego obchodzenia się z węglem.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Nasza propozycja opiera się na punkcie pracy, materiale i celu produkcyjnym laboratorium. Poniższe dane wejściowe pozwalają nam naprawić obudowę, złoże węgla i połączenia bez późniejszych zmian.

• Natężenie przepływu spalin oraz liczba i rodzaj dygestoriów lub szafek zasilających skrzynkę.
• Lista rozpuszczalników lub substancji chemicznych, stężenie na wlocie oraz to, czy skruber poprzedza skrzynkę.
• Temperatura, wilgotność i wszelkie substancje żrące w strumieniu.
• Wymagany cel zrzutu i metoda monitorowania stosowana na miejscu.
• Układ miejsca, dostępna powierzchnia, trasa kanałów i pozycja instalacji wewnątrz lub na zewnątrz.
• Zasilanie elektryczne, interfejs sterujący i protokół BMS.
• Wymagany zakres dostawy: sama skrzynka, skrzynka z wentylatorem i kanałami lub kompletny zespół oczyszczający z instalacją.

Często zadawane pytania

Które strumienie spalin mogą być oczyszczane przez skrzynkę adsorpcyjną z węglem aktywnym?

Przeznaczony jest do organicznych gazów odlotowych i zapachów, w tym rozpuszczalników, spalin z natryskiwania farb i pozostałości organicznych pozostałych po szorowaniu. Strumienie o dużej zawartości substancji rozpuszczalnych w wodzie lub cząstek stałych są zwykle oczyszczane przed strumieniem, tak aby złoże węgla nie zostało zużyte przez materiał, którego nie jest w stanie zatrzymać.

Jak wybrać pomiędzy obudowami z PP, stali nierdzewnej i włókna szklanego?

PP nadaje się do mgły kwaśnej, wilgotnych strumieni i ogólnych spalin rozpuszczalników; stal nierdzewna nadaje się do cieplejszych strumieni i stanowisk wymagających wytrzymałości mechanicznej; włókno szklane pasuje do dużych obudów, zastosowań korozyjnych i instalacji na zewnątrz. Przed utrwaleniem materiału potwierdzamy temperaturę, zawartość chlorków i ekspozycję.

Jakie są wymiary złoża węgla i kiedy należy je wymienić?

Objętość złoża i zawartość węgla ustala się na podstawie przepływu spalin, stężenia na wlocie i wymaganego czasu kontaktu. Wymiana jest planowana na podstawie godzin pracy i trendu różnicy ciśnień zarejestrowanego podczas uruchomienia, przy krótszym cyklu, gdy obciążenie wlotowe jest duże.

Czy skrzynkę adsorpcyjną można dodać do istniejącego systemu kanałów i wentylatorów?

Tak. Dobieramy wymiary skrzynki pod kątem przepływu powietrza i ciśnienia statycznego, jakie może zapewnić istniejący wentylator, oraz dopasowujemy przyłącza wlotowe i wylotowe do przebiegu kanału. Jeżeli istniejący wentylator nie jest w stanie pokryć dodatkowego oporu, dostarczamy pasujący, antykorozyjny wentylator odśrodkowy.

Czy Shujia dostarcza tylko skrzynkę adsorpcyjną, czy kompletny zestaw do oczyszczania?

Obydwa. Produkujemy skrzynkę adsorpcyjną, płuczkę mokrą, antykorozyjny wentylator odśrodkowy i przewody z PP i dostarczamy je jako skoordynowany pakiet z instalacją i uruchomieniem lub jako pojedyncze jednostki do integracji z systemem już na miejscu.

Jakich informacji potrzebujesz, aby przygotować konfigurację i wycenę?

Natężenie przepływu spalin, lista rozpuszczalników lub substancji chemicznych, stężenie na wlocie, temperatura i wilgotność, wymagany docelowy wylot, układ miejsca, zasilanie elektryczne i interfejs sterowania. Za pomocą tych danych wejściowych możemy ustalić materiał obudowy, złoże węgla, rozmiary połączeń i zakres dostawy.