EN
Specjalizujemy się w badaniach, rozwoju i produkcji przewodów i kabli elektrycznych.
+86-13472882970 (Pan Zhang)Dygestoria laboratoryjne to najważniejsza kontrola inżynieryjna stojąca pomiędzy chemikiem a oparami, aerozolami i rozpryskami wytwarzanymi na stanowisku pracy. Są także jednymi z najdroższych urządzeń w obsłudze. Pojedynczy, pełnowymiarowy okap kanałowy jest w stanie w ciągu kilku minut usunąć całą objętość powietrza z małego biura, a każdy metr sześcienny wyciągnięty z pomieszczenia należy zastąpić powietrzem ogrzanym, schłodzonym i przefiltrowanym. To napięcie między ochroną a kosztami operacyjnymi wpływa na prawie każdą decyzję o zakupie.
Ten artykuł z Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. wyjaśnia, w jaki sposób dygestorium faktycznie stwarza zagrożenia, jak porównują się główne typy okapów, jakie ukryte wskaźniki decydują zarówno o bezpieczeństwie, jak i kosztach eksploatacji oraz jak określić, oddać do użytku i konserwować jednostkę, która rok po roku przechodzi kontrolę.
Dygestoria to wentylowana obudowa z jedną otwartą powierzchnią. Wentylator wyciągowy wyciąga powietrze z pomieszczenia przez ten otwór z kontrolowaną prędkością, omiata je po powierzchni roboczej i przenosi zanieczyszczenia kanałem do bezpiecznego punktu wylotu. Projekt wygląda prosto. Fizyka za tym nie przemawia, ponieważ powietrze przepływające przez otwór skrzydła może zostać łatwo zakłócone przez przechodzącą osobę, otwór drzwiowy lub źle umieszczony nawiewnik.
Pięć elementów współpracuje ze sobą. Jeśli którykolwiek z nich zostanie źle dobrany, kaptur może wyglądać prawidłowo na papierze, a mimo to przeciekać w strefie oddechowej operatora.
Średnia prędkość powietrza przez otwór skrzydła. Za niska i ulatniają się opary. Zbyt wysoka powoduje, że wokół ciała operatora tworzą się turbulencje i wyciągają zanieczyszczenia. Praktyczne okno wynosi od 0,4 do 0,6 m/s, a niektóre konstrukcje o niskim przepływie sprawdzają się przy 0,3 m/s.
Skrzydło jest jednocześnie osłoną bezpieczeństwa i regulatorem przepływu. Wysokość robocza wynosząca około 400 do 500 mm utrzymuje mały otwór, zachowuje prędkość i chroni twarz i klatkę piersiową przed rozpryskami lub niewielkimi reakcjami energetycznymi.
Regulowane tylne przegrody równomiernie rozprowadzają spaliny od blatu do sufitu komory, dzięki czemu nie powstają martwe strefy. Próg płatowy z przodu płynnie prowadzi powietrze pod skrzydłem i zapobiega powstawaniu zawirowań za płaską krawędzią.
Materiał kanału, długość odcinka, zagięcia i ciśnienie statyczne decydują o tym, czy wentylator może zapewnić projektowany przepływ powietrza. Powszechnym celem jest prędkość wylotu komina wynosząca około 15 m/s, tak aby spaliny unosiły się nad dachem i nie przedostawały się ponownie do wlotów świeżego powietrza.
Każdy wyczerpany metr sześcienny należy wymienić. Jeśli w pomieszczeniu brakuje powietrza nawiewanego, okap konkuruje z drzwiami i korytarzami, przez co prędkość powietrza spada. Zasilanie powinno wchodzić delikatnie, z dala od czoła okapu, z małą prędkością.
Wiele obiektów sprawdza prędkość twarzy za pomocą ręcznego anemometru i uważa, że zadanie zostało wykonane. Jest to przydatny etap kontroli, ale niewiele mówi o tym, jak zachowuje się powietrze przed osobą stojącą przy masce. Dwa kaptury o tej samej średniej prędkości mogą wykazywać bardzo różne wyniki zabezpieczenia, gdy wewnątrz zostanie uwolniony gaz znakujący i manekin zostanie umieszczony na skrzydle okna. Z tego powodu nowoczesne specyfikacje wymagają testu pełnej szczelności oraz profilu prędkości.
Pierwszym prawdziwym wyborem jest okap kanałowy, który wysyła zanieczyszczone powietrze na zewnątrz, a okap bezkanałowy, który je filtruje i zawraca do pomieszczenia. W przypadku projektów kanałowych dostępne są dalsze opcje: stała objętość powietrza, zmienna objętość powietrza i modele o niskim przepływie i wysokiej wydajności. Poniższa tabela zawiera zestawienie typowych wartości dla okapu o szerokości 1,5 m. Liczby są orientacyjnymi zakresami technicznymi i będą się różnić w zależności od producenta i konfiguracji.
Okapy bezkanałowe wykorzystują węgiel aktywny lub filtry specjalne, a filtr wychwytuje tylko to, do czego został zaprojektowany. Węgiel nasyca się cicho, chyba że zastosowany zostanie czujnik oparów lub rygorystyczny harmonogram wymiany, a niektóre rozpuszczalniki o niskiej masie cząsteczkowej przejdą przez system niemal natychmiast. Z tego powodu urządzenie bezkanałowe powinno ograniczać się do udokumentowanej listy substancji chemicznych, ilości i procedur oraz zostać sprawdzone przez specjalistę ds. bezpieczeństwa przed zakupem. Okapy recyrkulacyjne są zazwyczaj oceniane pod kątem SEFA 9 lub krajowych norm dotyczących obudów filtrujących, a nie serii EN 14175.
Jeśli skład chemiczny zmienia się z tygodnia na tydzień, jeśli w komorze znajdują się toksyczne lub nieznane substancje lub jeśli w komorze znajdują się urządzenia wytwarzające ciepło, takie jak bloki fermentacyjne i płyty grzejne, okap kanałowy pozostaje bezpieczniejszym wyborem. Usuwa całkowicie zanieczyszczenia z budynku, zamiast polegać w tym celu na filtrach eksploatacyjnych.
Arkusze katalogowe zawierają listę szerokości, głębokości i materiałów. Rzadko pokazują liczby, które decydują o tym, jak kaptur będzie się zachowywał przez dziesięć lat. Trzy z nich zasługują na uwagę przed podpisaniem zamówienia.
Okap o stałej objętości wyciąga z pomieszczenia to samo powietrze, niezależnie od tego, czy skrzydło jest otwarte, czy zamknięte, przez całą dobę. W laboratorium wyposażonym w dziesiątki okapów spaliny są często najważniejszym czynnikiem wpływającym na zużycie energii przez budynek. Wykres porównuje orientacyjne roczne zapotrzebowanie na klimatyzowane powietrze dla typowych konfiguracji z konwencjonalnym okapem o stałej objętości ustawionym na 100.
Różnica między drugim i trzecim taktem ma charakter behawioralny, a nie techniczny. Okap VAV oszczędza energię tylko wtedy, gdy skrzydło jest faktycznie opuszczone. Automatyczne samozamykacze lub czujniki obecności, które zamykają skrzydło, gdy nikogo nie ma na stanowisku, zamieniają dobre intencje w wymierne oszczędności.
Osoba przechodząca obok okapu z normalną prędkością może wytworzyć przejściowy przeciąg, wystarczająco silny, aby zakłócić osłonę. Dobra praktyka utrzymuje przeciągi poprzeczne w pomieszczeniu poniżej około 20 procent prędkości czołowej, co oznacza, że nawiewniki muszą być umieszczone z dala od czoła okapu, a drzwi nie powinny otwierać się bezpośrednio obok niego. Jeżeli układ laboratorium nie jest w stanie tego spełnić, lepszym rozwiązaniem niż zwiększenie prędkości wentylatora będzie okap o mocniejszym profilu aerodynamicznym lub węższym otworze skrzydła.
Metoda ASHRAE 110 uwalnia sześciofluorek siarki lub równoważny znacznik wewnątrz kaptura i mierzy wyciek w punkcie pobierania próbek w strefie oddychania. Wyniki przedstawiono dla trzech warunków: w stanie wyprodukowanym, w stanie zainstalowanym i w stanie używanym. Powszechnie określa się wartość na poziomie 0,05 ppm lub niższą na etapie produkcji. Różnica między wartościami fabrycznymi a wartościami użytkowymi jest najbardziej uczciwym wskaźnikiem tego, jak bardzo rzeczywiste pomieszczenie degraduje okap.
Zapotrzebowanie na dygestoria laboratoryjne rozciąga się na kilka sektorów, z których każdy ma inne priorytety. Poniższy rozkład stanowi orientacyjny szacunek tego, gdzie koncentruje się zapotrzebowanie na okapy. Będzie się to zmieniać w zależności od regionu i dojrzałości lokalnych sektorów badawczych i produkcyjnych.
Synteza, formułowanie i chemia analityczna generują stałą mieszankę rozpuszczalników, kwasów i silnych związków. Placówki te zazwyczaj kupują okapy kanałowe VAV hurtowo i kładą duży nacisk na udokumentowane testy szczelności, ponieważ ścieżki audytu są częścią systemów jakości. Blaty robocze z żywicy epoksydowej i wykładziny odporne chemicznie są standardem.
Laboratoria dydaktyczne potrzebują trwałych, łatwych do czyszczenia okapów, które tolerują kontakt ze studentami. Laboratoria badawcze potrzebują elastyczności, ponieważ projekty i chemikalia zmieniają się co semestr. Coraz częściej stosuje się tutaj okapy o niskim przepływie, ponieważ duża liczba okapów sprawia, że redukcja przepływu powietrza jest znacząca finansowo.
Prace wymagające intensywnego stosowania kwasów w elektronice i analizie metali wymagają konstrukcji z polipropylenu lub stali nierdzewnej z odpornymi na korozję kanałami i, w niektórych przypadkach, płuczkami. Laboratoria testujące środowisko i żywność często stosują trawienie kwasowe, co wymaga możliwości spłukiwania i szczególnej uwagi na materiałach spalinowych. Do pracy z kwasem nadchlorowym potrzebny jest specjalny okap z systemem spłukiwania i niepalnym, niereaktywnym kanałem. Nigdy nie powinien dzielić kanału ze zwykłymi okapami.
Większość nieudanych instalacji ma swój początek w decyzjach podjętych w niewłaściwej kolejności. Klasycznym błędem jest wybranie najpierw modelu, a później sprawdzenie budynku. Poniższa sekwencja zapewnia zgodność zagrożeń, infrastruktury i budżetu.
Porównywanie ofert wyłącznie na podstawie ceny zakupu prowadzi do kosztownych decyzji. W przypadku okapów kanałowych energia zużywana do kondycjonowania powietrza wywiewanego i uzupełniania zwykle przewyższa koszt samej szafy. Poniższe karty przedstawiają typowe zakresy planowania podziału kosztów w całym okresie eksploatacji okapu kanałowego. Zależą one od projektu i podczas tworzenia budżetu należy je zastąpić danymi lokalnymi.
Roczne oszczędności na okap równają się redukcji przepływu powietrza pomnożonej przez godziny pracy, energię klimatyzacyjną na metr sześcienny i cenę energii. Weźmy ilustrujący przypadek: modernizacja, która zmniejsza emisję spalin o 1000 m³/h, przy okapie pracującym przez całe 8760 godzin, przy średnim zużyciu energii klimatyzacyjnej wynoszącej 0,004 kWh na m³ i cenie równoważnej energii elektrycznej wynoszącej 0,10 USD za kWh.
W porównaniu z tą oszczędnością, dodatkowy koszt sterowników VAV, czujników skrzydła i sterownika zwraca się zazwyczaj w ciągu dwóch do pięciu lat, w zależności od klimatu, cen energii i liczby godzin faktycznie przestojowych okapów. Wilgotny lub ekstremalny klimat skraca zwrot inwestycji. Łagodny klimat z niskimi cenami energii wydłuża go. Tak czy inaczej, obliczenia należy przeprowadzić dla prawdziwego budynku przed zamrożeniem projektu kanałów.
Okap, który w dniu uruchomienia był doskonały, ulega cichej degradacji. Zatykają się filtry, ślizgają się paski, dryfują czujniki, na tylnej przegrodzie piętrzą się półki z butelkami, a ktoś modyfikuje układ pomieszczenia. Pisemny harmonogram z wyraźnym określeniem własności zapobiega większości tych problemów.
Wymagania zależą od kraju i rodzaju obiektu, zatem ostatnie słowo mają lokalne przepisy i specjalista ds. bezpieczeństwa obiektu. W specyfikacjach i audytach najczęściej odwołuje się do następujących dokumentów.
Jeśli okap nie przejdzie testu, przyczynę zwykle można znaleźć na krótkiej liście. Najpierw sprawdź, czy szczeliny przegrody nie są zablokowane, następnie ślizgający się pasek wentylatora lub zbyt mały kanał, a następnie pomieszczenie, w którym panuje podciśnienie z powodu zdławienia powietrza nawiewanego. Następnie spójrz na przeciągi z nowo zainstalowanych drzwi lub nawiewnika. Wymiana maski rzadko jest rozwiązaniem. Poprawianie pokoju prawie zawsze jest.
Dobre wyciągi laboratoryjne są efektem całego systemu, a nie pojedynczego produktu. Ograniczenie zależy od prędkości czołowej, dyscypliny skrzydeł, konstrukcji przegrody i płata, wentylatora, który może zapewnić rzeczywisty przepływ powietrza oraz pomieszczenia, które delikatnie dostarcza powietrze. Koszty zależą od strategii przepływu powietrza, ponieważ energia z klimatyzowanego powietrza stanowi zwykle największą pozycję w dziesięcioletnim budżecie. Bezpieczeństwo zależy od testów, które wykraczają poza odczyt prędkości i trwają tak długo, jak okap działa.
Praktyczna ścieżka jest prosta: udokumentuj skład chemiczny, wybierz strategię przepływu powietrza odpowiednią do liczby okapów i celów energetycznych, zaprojektuj razem powietrze wylotowe i uzupełniające, oddaj do użytku wraz z testem szczelności i przestrzegaj posiadanego harmonogramu konserwacji. Zrób to we właściwej kolejności, a kaptur stanie się niezawodną częścią laboratorium o niskim poziomie dramatyzmu.
UZYSKAJ WYCENĘ
Sales@shujialab.com
+86-13472882970 (Pan Zhang)
Jednostka D, 3. piętro, budynek 2, 777 Zhenyan Road, Zhangyan Town, Jinshan District, Szanghaj, Chiny
Prawa autorskie © Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
Producenci sprzętu do wentylacji laboratoryjnej
